服務熱線
15866784345
生產加氣混凝土所用原材料首先由各種車輛運進廠，外墻輕質隔墻板施工隊伍，貯存于倉庫或料場內，然后將硅質材料如沙子、粉煤灰等進行磨細，其中，根據(jù)原材料要求及工藝特點，既可干磨成粉，然后通過加水攪拌制成漿，也可直接輸入球磨機加水濕磨制漿，還可與一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖來的石灰通過破碎后，通過球磨機磨細后儲存于粉石灰倉中；水泥則直接由水泥罐車拖來后打入水泥倉中；按計劃每月定期購入合適量貯存于陰涼燥的庫房里。原材料的儲備主要為保證生產的連續(xù)性和原材料的穩(wěn)定性，實現(xiàn)不同來源、不同質量等的原材料的合理配比，建筑用輕質隔墻板施工隊伍，以期達到工藝要求，生產出合格的產品。
備料工序是后面配料工序的準備工序，是使原材料變成符合工藝要求的物料，它不僅為配料澆注提供方便和可能，而且還使各種原輔材料能夠充分發(fā)揮其物理化學功能，也是直接影響整個生產過程能否順利進行、產品質量能否達到要求的工藝環(huán)節(jié)。如果是生產加氣混凝土板材，則還須必增加：鋼筋加工處理鋼筋網組裝工序。鋼筋加工處理是生產加氣混凝土板材的特有工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。鋼筋網組裝工序是把經過防腐處理的鋼筋網，新型輕質隔墻板施工隊伍，按工藝要求的尺寸規(guī)格和相對位置組合后裝入模具中，并使其固定，以便澆注和料漿發(fā)氣的形成。
砂加氣板材的工藝原理如下：
板材是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰為主要原料，經高壓蒸汽養(yǎng)護成型的多孔混凝土成型板（含經處理的鋼筋層）。板材不僅可以用作墻板，也可以用作屋面板。它是一種性能優(yōu)越的新型建筑材料。
通過對板材的運輸、加工、堆放、拼接的嚴格控制，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用BIM技術優(yōu)化板材布局，達到外觀完整整齊、接縫緊密可靠、垂直度和平整度合格的要求。
加氣混凝土板每立方米重量400-700kg，相當于普通混凝土的1/4，粘土磚的1/3。它相當于木頭。減少了建筑物的自重，降低了基礎造價。
（2） 隔熱：
在生產過程中，產品內部形成了無數(shù)的小孔，在材料中形成了一個靜止的空氣層，使產品具有良好的隔熱性能。它的保溫材料是玻璃的6倍，粘土磚的7倍，普通混凝土的10倍。
?。?） 耐火耐熱性：
砂加氣板材熱阻系數(shù)高，傳熱慢，能有效地抵抗火災。ALC材料本身是一種無機不燃材料，即使在高溫下也不會產生有害氣體，其耐火極限超過4小時。
（4） 承載力強：
根據(jù)不同建筑的使用情況，本產品的生產通過電腦自動配置不同的鋼筋，可適當改變板材本身的強度等級，以承受不同等級的壓力。
（5） 抗震性能好：
它具有獨特的抗震性能，其原因是由該板構造的墻體能夠適應較大的層間角位移，淄博輕質隔墻板施工隊伍，削弱慣性力，形成一定的抗震能力。
（6） 施工方便：
本產品加工制造尺寸準確，重量輕，可大大減少人力物力的投入。
蒸壓加氣混凝土板的廣泛應用，為我國建筑材料創(chuàng)新、節(jié)能環(huán)保帶來了諸多益處。但不可否認的是，我國絕大多數(shù)蒸壓加氣混凝土板生產企業(yè)規(guī)模小、技術不成熟、管理水平低。有些產品質量不理想，安裝后不能正常使用。跟隨蒸壓加氣混凝土板批發(fā)廠家了解影響蒸壓加氣混凝土板質量的因素？
影響蒸壓加氣混凝土板質量的因素
1） 原材料的選擇。原料的組成比和質量直接影響產品的質量。根據(jù)產品的技術要求和特點，選用合格的原材料。原材料在使用前應進行必要的質量檢驗或試用，并通過試驗確定經濟合理的配合比。
2） 生產技術人員的水平。加氣混凝土板生產的技術水平和管理水平決定了蒸壓加氣混凝土板生產的技術水平。在墻板產品的生產過程中，需要掌握和干預的環(huán)節(jié)很多。經驗和責任感往往起到很大的作用。
3） 施工方法。施工方案是否合理，操作方法是否正確，將影響產品質量。在這方面，我們可以參考行業(yè)標準或同行做法。
4） 生產設備?？煽康囊簤合到y(tǒng)、成熟穩(wěn)定的振動成型工藝和傳動輸送系統(tǒng)是保證產品質量的重要因素。設備選型和采購不僅要考慮成本，還要考慮生產效率、運行可靠性和維護方便性。應注意的是，在購買設備之前，必須對設備進行必要的操作測試。我們不能光聽廠家介紹就盲目購買設備。
在線客服
15866784345
1836767599@qq.com